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中频炉事故应急,为了生命安全,一定要看!

分享 | 2017-12-15 8:34:55 来源:洲际铸造 评论:0 阅读:1732 [ ]
一  漏炉、穿炉事故预案

中频炉炉体在常见的事故有漏炉穿炉,如果发生事故不采取措施,会引起线圈铜管破裂,铁水和冷却液接触而产生爆炸,会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故。因此对可能造成事故的原因,预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。
造成漏炉、穿炉事故的原因 1、铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故; 2、随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄,局部承受不了铁水压力导致穿炉。 3、炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷中穿出。 4、炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。
预防措施
1、从筑炉开始要专人严格管理,保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
2、每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,必须处理。
3、熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。
4、清水泵不能工作,在生产水停的情况下,将下水泵阀门打开,用下水泵自流来给炉体供水,但要将泵房水泵阀门调小,保证炉体内有水通过,再将大井低水取水阀门打开。
二、清水泵供水故障预案

在熔炼过程中,若因清水泵故障或停水造成炉体冷却水不能正常循环,应采取以下措施。
1、突遇停电造成清水泵不能工作,应停止熔炼并打开事故阀门,用生产水给炉体供水,调节好压力后正常熔炼。
2、上水泵1#与2#互为备用,若1#泵损坏或有故障不能正常工作,应关闭其阀门及电源,打开2%泵阀门,给管道中加水排气后打开电源恢复上水,反之若2#泵有故障,则倒到1#泵恢复上水,并汇报车间。
3、下水泵:3#与4#互为备用,若有损坏应停止熔炼,3#泵损坏,应打开4#泵水阀后,关闭3#泵水阀门,关闭3#电源后打开4#泵电源,反之若4#泵出现故障,则倒到3#泵供水。待供水正常后,恢复熔炼。
4、若冷却水温过高(大于55℃),降水温应在停炉或停止熔炼时按如下程序操作:停止上水泵,让大井水位下降到一定程度小井溢出后,打开上水泵,用生产水补入小井,并上到大井,到一定程度后,恢复正常熔炼。
三、中频炉生产水突停事故预案

由供水线路故障或是其它原因导致生产水停水,首先要注意中频炉控制柜的进水,由下水管道泵给中频控制柜供水,并在熔炼过程勤检查冷却水温度,保证炉体及控制柜冷却水温度不超过55℃的情况下,可继续熔炼,具体实施措施如下:
1、整个循环水温已超过55℃,在熔炼过程中停水,应将炉子电源停下来,汇报车间主管领导,由车间协调解决。
2、水温不超过55℃,在熔炼过程停水,继续熔炼,待出完炉后,观察水温的变化,再汇报车间主管领导,由车间协调解决。
四、中频炉停电事故预案

中频炉突遇停电事故,炉子不能正常工作,首先保证炉体不能断水,保护线圈不受损坏。因此有以下几种方案可供采用。
1、清水泵房水泵若能正常工作,将水泵调整至上下水平衡,保证大、小井不溢流,小井不缺水。
2、清水泵若不能正常工作,用事故阀门给炉体供水,打开事故阀门后,要关闭下水泵阀门,保证大井水位不下降。
3、紧急预案:
1)、若发现有穿、漏炉迹象,漏点部位较高,要立即切断电源,不可关停冷却水,并紧急出炉,待铁水完后检查穿炉位置。
2)、如果穿炉迹象明显、穿漏量大,对设备能够造成严重损坏,要将设备损失减少到最低,应立即关掉电源,将铁水翻入炉坑内,并用干砂铺盖,防止烤坏炉体。
3)发生紧急穿、漏炉事故时,应首先保护人身安全,其次保护设备安全,炉体部分主要先保护感应线圈;因此,禁止关停冷却水,最后保护其他部位,尽量将损失减少到最小程度。
4)、发生穿、漏事故或有穿、漏迹象,若电源未停,应切断电源,保护可控硅逆变管及整流管。
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